一、产品名称
多功能气候环境试验箱，高低温冲击气流仪
二、产品用途
多功能气候环境试验箱，高低温冲击气流仪具有更广泛的温度范围，提供了非常*的温度转换测试能力。经长期的多工况验证，满足各类生产环境和工程环境的要求。应用于产品的特性分析、高低温温变测试、温度冲击测试、失效分析等可靠性试验，如：芯片、微电子器件、集成电路（SOC、FPGA、PLD、MCU、ADC/DAC、DSP等）闪存Flash、UFS、MEMS、IGBT、传感器、小型?？樽榧馔ㄑ叮ㄈ纾菏辗⑵?Transceiver 高低温测试、SFP 光?？楦叩臀虏馐缘龋┢渌缱有幸怠⒑娇蘸教煨虏牧?、实验室研究。
三、多功能气候环境试验箱技术参数
试验机输出气流罩将被测试品罩住，形成一个较密闭空间的测试腔，试验机输出的高温或低温气流，使被测试品表面温度发生剧烈变化，从而完成相应的高低温冲击试验；
| 型号 | GDWQ-6035 |
| 温度范围 | -60℃～225℃ |
| 温控精度 | ±0.5℃ |
| 温度转换时间 | -45℃ to 150℃ 约10S |
| 空气要求 | 空气滤清器<5um |
| 空气处理能力 | 10m³/h～30m³/h 压力5bar～7.6bar |
| 系统压力显示 | 制冷系统压力采用指针式压力表实现（高压、低压） |
| 控制器 | 西门子PLC，模糊PID控制算法 |
| 温度控制 | 控制出风口温度 |
| 可编程 | 可编制10条程序，每条程序可编制10段步骤 |
| 通信协议 | 以太网接口TCP/IP协议 |
| 设备内部温度反馈 | 设备出口温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度（水冷设备有） |
| 温度反馈 | T型温度传感器 |
| 压缩机 | 法国泰康/艾默生 |
| 蒸发器 | 套管式换热器 |
| 加热器 | 法兰式桶状加热器 |
| 制冷附件 | 丹佛斯/艾默生配件（干燥过滤器、油分离器、高低压?；て鳌⑴蛘头?、电磁阀） |
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出 |
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；相序断相保护器、冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热?；ぷ爸玫榷嘀职踩Ｕ瞎δ?。 |
| 制冷剂 | 冠亚混合制冷剂 |
| 外接保温软管 | 方便外送保温软管1.8m DN32快接卡箍 |
| 外型尺寸（风）cm | 54*69*132 |
| 外型尺寸（水）cm | 约54*69*132 |
| 风冷型 | 采用铜管铝翅片冷凝方式，冷凝风机采用德国EBM轴流风机 |
| 水冷型 | 根据型号规格选择 |
| 水冷冷凝器 | 板式换热器（务必确保冷却水清洁 ） |
| 冷却水量 at 25℃ | 1.2m³/h |
| 电源 50HZ max | 5kW 220V |
| 电源 | （可定制）460V 60HZ、220V 60HZ 三相 |
| 外壳材质 | 冷轧板喷塑 （标准颜色7035） |
| 温度扩展 | 高温到 +300℃ |
四、执行标准
本设备严格按照国家可靠性环境试验设备技术规范精工制造、满足MIL体系、国内元件GJB体系、JEDEC等测试标准。
五、多功能气候环境试验箱试验前准备阶段
环境与位置检查
确保设备放置在平整、通风良好的地面，周围预留至少50-80cm的散热空间（特别是背部和顶部）。
检查环境温度是否适宜（通常要求5℃-30℃），避免阳光直射。
设备外观与内部检查
检查电源线是否连接牢固，接地是否良好（防止静电和漏电）。
打开箱门，检查内部是否清洁，有无异物、灰尘或残留水分。
检查密封条是否完好无损，确保关门后密封严密。
检查传感器（温度、湿度探头）是否位置正确且未被遮挡。
水路系统检查（针对湿热/凝露试验）
加水：向水箱注入纯净水或蒸馏水（严禁使用自来水或井水，以防结垢堵塞管路）。水位应处于正常范围，不可过满或过低。
检查加湿器、水管连接处是否有漏水现象。
确认排水管路畅通。
样品准备
待测样品表面应清洁、干燥。
样品放置时不应堵塞风道，样品之间、样品与箱壁之间应留有足够空隙（通常建议占内胆容积的1/3至2/3），以保证气流循环均匀。
六、参数设定与启动
通电预热
合上总电源开关，启动控制面板。部分设备建议预热或空载运行几分钟，使系统稳定。
模式选择
定值运行（恒定试验）：适用于需要长时间保持特定温湿度（如40℃,90%RH）的场景。
程式运行（交变试验）：适用于需要模拟温度/湿度变化曲线（如冷热冲击、昼夜交替）的场景。需预先编辑好时间、温度、湿度的变化程序。
参数设置
在触摸屏或控制器上输入目标温度、湿度、时间等参数。
超温保护设定：务必设置独立的机械式或电子式超温?；ぶ担ㄍǔ１茸罡呤匝槲露雀?0℃-20℃），以防温控失灵导致设备损坏或火灾。
若涉及光照或凝露功能，需分别开启相应?？椴⑸瓒ㄇ慷?时间。
启动运行
确认所有参数无误后，点击“运行”或“启动”按钮。
观察设备是否正常进入工作状态（压缩机、风机、加湿器等声音是否正常）。
七、试验过程监控
数据记录
定期记录箱内实际温度、湿度数据（现代设备通常自动记录并可导出USB/云端）。
对比设定值与实际值，确认偏差在允许范围内（通常温度均匀度±2℃，湿度±3%RH）。
状态巡视
观察是否有异常噪音、振动或异味。
检查水位情况，若试验时间较长，需及时补充纯净水。
严禁在试验运行过程中随意打开箱门，以免高温/高湿气体冲出伤人或导致传感器结露损坏，同时会破坏试验条件。若必须开门，请先暂停运行并做好防护。
八、试验结束与?；?nbsp;
正常停机
试验时间到达后，设备通?；嶙远Ｖ?。
若需提前结束，应在控制面板上执行“停止”操作，而不是直接切断总电源。
取样
等待箱内温度/湿度恢复至接近室温（或安全范围）后再打开箱门取出样品。
注意：若刚做完低温试验，开箱时需防冷雾；若刚做完高温高湿试验，需防烫伤和蒸汽。
清理与维护
取出样品后，清理箱内残留物。
若长期不使用，应排空水箱积水，打开箱门通风晾干，防止霉菌滋生。
关闭总电源。
九、重要安全注意事项
易燃易爆品禁入：严禁将易燃、易爆、易挥发或腐蚀性强的物品放入箱内试验，除非是专用的防爆型试验箱。
用水安全：加湿用水必须是蒸馏水或去离子水，电导率通常要求<10μS/cm，否则会导致湿度控制不准或损坏加湿器。
电气安全：非专业人员禁止拆卸电器控制柜。维修时必须切断电源。
紧急处理：如遇紧急情况（如冒烟、异响剧烈），应立即按下急停按钮并切断总电源。
